螺线管厂家生产故障的产生原因及处理方法

（1）、递送辊打滑：（偷停）

产生原因：

A、钢管壁厚不均匀

B、递送机压力偏低

C、钢带或钢管前进阻力大

处理方法：

A、给递送机加压

B、消除钢带或钢管阻力

（2）、打折：

产生原因：

A、钢带月牙弯及对头硬弯太大

B、导板与成型机或导板与递送机之间间隙偏大

C、递送机两侧压力偏差太大

D、钢管前进受阻

处理方法：

A、铣边机尽量消除月牙弯或硬弯

B、调整导板伸缩量，减少导板与递送机或成型间间隙

C、调整递送要两侧压力值，减少偏差

D、消除钢管前进阻力

（3）对缝搭边：

产生原因：

A、工作宽度或大桥角度偏大

B、2#辊压下量偏差太大

C、钢带递送线位置不准确

D、7#辊位置不正确或压下量偏大

处理方法：

A、减小工作宽度或大桥角度

B、调整2#辊压下时，减少两侧差值

C、调整钢带递送线位置

D、调整7#辊位置，减少压下量

（4）、钢带边挤厚：

产生原因：

A、钢带月牙弯大、有波浪

B、递送机辊两侧压力值不平衡

C、两侧立辊对钢带的作用力偏大

D、经铣边后，钢带边沿产生波浪

处理方法：

A、铣边时尽量消除月牙弯度

B、调整递送机辊两侧压力值平衡

C、调整立辊间隙，减少作用力

D、调整铣边量，消除波浪

（5）、对缝开裂：

产生原因：

A、钢带工作宽度或大桥角度偏小

B、成型器内、外辊角度偏小

C、2#辊压下量差值偏大

D、递送线位置跑偏

处理方法：

A、增加钢带宽度或大桥角度

B、调整成型器内、外辊角度

C、调整2#辊压下量，减少差值

D、调整递送线位置

（6）、对缝错边：

产生原因：

A、钢带月牙弯

B、钢带递送线不准确

C、大桥角度大于成型角度

处理方法：

A、使用微调，消除由于月牙弯或大桥角度不合适造成的错边

B、调整好钢带位置

（7）、管径超差：

产生原因：

A、钢带工作宽度偏大或偏小

B、成型器角度，内外辊角度偏大或偏小

C、2#辊压下量偏大或偏小

D、大桥角度偏大或偏小

F、钢带递送线位置偏北或偏南

处理方法：

A、调整铣边间距和铣边后工作宽度

B、调整成型器角度，内外辊角度

C、调整2#辊压下量值偏差

D、用液压微调摆动大桥

F、调整好递送线位置

（8）热裂纹：

产生原因：

A：成型机中心线与大桥中心线不一致

B、2#辊压下量不足或偏大，造成弹复量大

处理方法：

A、调整成型机中心线和大桥中心一致

B、调整2#辊压下量

（9）、内外划伤或压坑：

产生原因：

A、在矮直机、递送机辊面上粘有铁屑或焊瘤

B、成型机内、外辊上、下导板辊子不转动

C、铣边机铁屑飞溅

处理方法：

A、铲除国子上的杂物

B、更换不转的辊子

C、调整好清除铁屑机