螺旋钢管质量检测：外观检测与探伤

螺旋钢管的质量判断，除了常规上的外观检验之外，还有一些专业性的仪器检测，如“探伤”。螺旋钢管厂为了确保自身产品品质，也需要对产品进行探伤。

螺旋管外观检测：

螺旋钢管的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

什么是探伤：

探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

螺旋钢管探伤：

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

　　螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

　　检查法兰连接螺旋钢管表面质量的办法都有什么

　　涡流探伤ET：主要对点状缺陷敏感，标准：GB/T7735-2004级别：B级。

　　超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

　　电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

　　磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

　　渗透探伤：荧光、着色、检测螺旋钢管厂家表面缺陷。