3pe防腐蚀螺旋管的产品优势

3pe防腐蚀螺旋管称为熔合环氧合/挤压聚乙烯结构保护层。结构由以下三层组成：底层为熔合环氧层（≥80μm）；中层为黏合剂（170-250μm）；表层为挤压聚乙烯（约2毫米）。保护层总厚度约1.8-3.7毫米。在三层结构中，熔融环氧粉末涂层的主要功能是形成连续涂膜，直接与螺旋管表面粘合，具有良好的化学耐蚀性和抗阴极剥离性能；化学键是通过与中间层胶粘剂的活性基团反应形成的，以保证整体防腐层在较高的温度下具有良好的附着力。中间层通常是共聚物粘合剂，其主要成分是聚烯烃。目前，乙烯共聚物粘合剂得到了广泛的应用。共聚物胶粘剂的极官能团与融合后的环氧粉末涂层的环氧基团可以发生反应，形成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的键；非极性乙烯部分与表层聚乙烯有很好的亲和性，因此中层和表层也有很好的键合性能。聚乙烯表面层的主要功能是机械保护和防腐，与传统的双层聚乙烯防腐层具有相同的功能。聚乙烯层是3pe腐蚀防护中最重要的部分。详细介绍了3PE防腐蚀螺旋管的聚乙烯层。

这个问题其实我们可以先了解一下金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀，为此我们可以使用3PE防腐螺旋管。如果不清除这些物质，直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。据统计，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。以上我们基本了解了一些金属中的知识下面我们再说一下给水防腐的用料

通常我们都是使用环氧煤沥青漆，如果要求高的可以用3油2布。3层油漆两层玻璃纤维布，交错施工。如果要求一般就直接用环氧煤沥青的底漆和面漆，各施工两遍。简单方便，一般都是这个方案。

螺旋管内部要看是不是食用水，如果是的就要用环保油漆，如环氧聚酰胺漆。

3pe防腐螺旋管的普通螺旋管在恶劣环境下会严重腐蚀，这将降低螺旋管的使用寿命，而防腐保温螺旋管的使用寿命也比较长。在一般情况下，可以使用30-50年左右，正确的安装和使用也可以降低管网的维护成本，并可设置防腐蚀螺旋管与报警系统，自动检测管道网络的泄漏故障。准确了解故障位置，也会自动报警。3pe防腐保温螺旋管具有良好的保温性能，热损失仅为传统螺旋管的25%。长期运行仍可节约相对较大的资源，显著降低能源成本，仍具有较强的防水和耐腐蚀能力。并且不需要附加壕沟，可以直接埋入地下或水中。施工也简单快速，综合成本相对较低